ದಿಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ ಬ್ರೇಕರ್ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಶಕ್ತಿಯು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ದಟ್ಟವಾದ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಸಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಜೀವಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ಅಂಗಾಂಶ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ವೈರಸ್‌ಗಳು, ಬೀಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೋಶ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ, ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಜೈವಿಕ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಅರೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.ಇದು ದ್ರಾವಕದ ಕೆಲವು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಸ್ವಲ್ಪ ವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು;ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಂಬಲ ಸಾಧನಗಳು;ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ದ್ರಾವಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು;ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ದ್ರಾವಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಅರೆ ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ನಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. -ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ದ್ರಾವಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವೇಗದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ.ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ದ್ರಾವಕದ ವಾಸನೆಯು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಚ್ಚದ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ.

3. ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಕೋರ್ ಆಯಿಲ್, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು, ಧೂಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೆನ್ಸ್ ಶುಚಿತ್ವದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಜಕದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಅದರ ನಾಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

4. ಲೇಪನದ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಶಾಯಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಜಾಯಿಂಟ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳು, ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಹಿಂದಿನ ಎರಡು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.