ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು
ಬಣ್ಣ, ಶಾಯಿ, ಶಾಂಪೂ, ಪಾನೀಯಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದಂತಹ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ದ್ರವಗಳಾಗಿ ಬೆರೆಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವಭಾವದ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಳಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಡಿಗ್ಲೋಮರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲು ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬೇಕು.
ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ 1000km/h (ಸುಮಾರು 600mph) ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವ ಜೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಜೆಟ್ಗಳು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ದ್ರವ ಜೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಚದುರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಲೋಮರೇಶನ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವಗಳಾಗಿ ಚದುರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಲೋಮರೇಷನ್ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಚದುರಿದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷಣಗಳು:
ಮಾದರಿ | ಜೆಎಚ್-ಝಡ್ಎಸ್5/ಜೆಎಚ್-ಝಡ್ಎಸ್5ಎಲ್ | ಜೆಎಚ್-ಝಡ್ಎಸ್10/ಜೆಎಚ್-ಝಡ್ಎಸ್10ಎಲ್ |
ಆವರ್ತನ | 20ಕಿ.ಹೆರ್ಟ್ಜ್ | 20ಕಿ.ಹೆರ್ಟ್ಜ್ |
ಶಕ್ತಿ | 3.0ಕಿ.ವಾ. | 3.0ಕಿ.ವಾ. |
ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 110/220/380V,50/60Hz | |
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 5L | 10ಲೀ |
ವೈಶಾಲ್ಯ | 10~100μm | |
ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ತೀವ್ರತೆ | 2~4.5 ವಾ/ಸೆಂ.ಮೀ.2 | |
ವಸ್ತು | ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾರ್ನ್, 304/316 ಎಸ್ಎಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್. | |
ಪಂಪ್ ಪವರ್ | 1.5 ಕಿ.ವಾ. | 1.5 ಕಿ.ವಾ. |
ಪಂಪ್ ವೇಗ | 2760 ಆರ್ಪಿಎಂ | 2760 ಆರ್ಪಿಎಂ |
ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ | 160ಲೀ/ನಿಮಿಷ | 160ಲೀ/ನಿಮಿಷ |
ಚಿಲ್ಲರ್ | -5~100℃ ನಿಂದ 10L ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು | |
ವಸ್ತು ಕಣಗಳು | ≥300 ಎನ್ಎಂ | ≥300 ಎನ್ಎಂ |
ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ | ≤1200cP ಗೆ | ≤1200cP ಗೆ |
ಸ್ಫೋಟ ನಿರೋಧಕ | ಇಲ್ಲ | |
ಟೀಕೆಗಳು | JH-ZS5L/10L, ಚಿಲ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಸಾಧನವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿ 50000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಾರ್ನ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
3. PLC ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
4.ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
5. ತಾಪಮಾನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು.